箱式淬火爐是周期式作業(yè)爐，適用于桿類，長軸類零件的熱處理。爐身是圓筒形的深井，工件由專用吊車垂直裝入爐內加熱。所使用的燃料通常為煤氣和燃油。以電為熱源時，一般安置在車間地平面以下，也有安置在地平面以上的，或地平面之上之下各一半的。

　　

　　在使用淬火爐的過程中，正確的操作規(guī)程是保證正確安全使用淬火爐的前提，那么到底箱式淬火爐的操作規(guī)程有哪些呢？下面為您整理相關說明。

　　

　　1、淬火爐在開機過程中的操作規(guī)程，把淬火爐三個區(qū)的加熱體系打開，開端升溫，而且要時刻留意三個區(qū)的三相電源是不是正常，查看溫度顯現一級溫度記錄儀是不是正常。

　　

　　2、當淬火爐的溫度達到300攝氏度的時分，打開傳動非連鎖運轉而且啟動淬火爐傳送網帶，仔細查看傳送網帶的運轉是不是正常。當溫度達到工藝的要求的時分，就開端上料工作，根據工藝的要求來調整輸送帶的速度。

　　

　　3、一般淬火爐的開機操作規(guī)程就是這些，接下來了解一下箱式淬火爐關機的操作規(guī)程，當工作完成之后，封閉冷卻電扇而且封閉淬火槽的提升帶、循環(huán)泵以及攪拌。

　　

　　4、封閉淬火爐的加熱體系以及回火爐的加熱體系和循環(huán)電扇。當淬火爐的溫度降到600攝氏度以下的時分，要停止往淬火爐里邊通入甲醇；當溫度降到400攝氏度以下的時分，要封閉淬火爐的傳送帶；當回火爐的溫度降到300攝氏度以下的時分，要封閉回火爐的傳送帶。